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    技術(shù)百科

    旋振篩使用時的注意事項

    發(fā)布時間:2025-11-01 12:01:00 瀏覽:14次

    旋振篩使用時的注意事項,核心圍繞 “保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長壽命、確保篩分效果與操作安全” 展開,需從開機(jī)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控、停機(jī)后維護(hù)三個階段,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)(如電機(jī)、篩網(wǎng)、減震系統(tǒng))和物料特性(如粘性、腐蝕性)重點把控,具體要點如下:

    一、開機(jī)前:必做檢查,排除啟動隱患

    開機(jī)前的檢查能避免因部件松動、物料堵塞等問題導(dǎo)致的設(shè)備故障,需逐一確認(rèn)以下 5 點:

    1. 部件緊固性檢查

      • 重點檢查振動電機(jī)固定螺栓(電機(jī)與篩體連接部位)、篩框壓條螺栓(固定篩網(wǎng)的壓條)、減震彈簧底座螺栓是否松動。

      • 若螺栓松動,啟動后會導(dǎo)致振幅不均(影響篩分精度),甚至部件脫落(引發(fā)安全事故),需用扳手按廠家規(guī)定扭矩擰緊(通常電機(jī)螺栓扭矩為 25-30N?m)。

    2. 篩網(wǎng)與篩框檢查

      • 查看篩網(wǎng)是否有破損、變形(如網(wǎng)孔堵塞、邊緣開裂),若破損需及時更換(避免物料混級,如細(xì)粉中混入粗顆粒)。

      • 確認(rèn)篩框與篩體之間的密封膠條是否完好(尤其食品 / 醫(yī)藥行業(yè)),若膠條老化、脫落,會導(dǎo)致物料泄漏或異物進(jìn)入,需更換食品級 / 耐腐膠條。

    3. 電機(jī)與電氣系統(tǒng)檢查

      • 檢查電機(jī)接線盒是否密封(防止粉塵、水汽進(jìn)入導(dǎo)致短路),電纜線是否有破損(避免漏電)。

      • 若為防爆電機(jī)(如處理易燃易爆物料),需確認(rèn)接線盒防爆密封圈是否完好,無松動或缺失(違反防爆要求會引發(fā)安全風(fēng)險)。

      • 首次啟動或長期停機(jī)后,手動盤動電機(jī)風(fēng)扇(順時針轉(zhuǎn)動),確認(rèn)無卡滯、異響(若卡滯,可能是軸承損壞,需檢修后再啟動)。

    4. 物料與進(jìn)料準(zhǔn)備

      • 確認(rèn)待篩物料的濕度、粒度是否符合設(shè)備要求:濕度>8% 的物料易結(jié)塊(如濕淀粉),需先烘干或破碎(避免堵塞篩網(wǎng),導(dǎo)致處理量驟降);大塊雜質(zhì)(如>篩網(wǎng)孔徑 3 倍的顆粒)需提前人工剔除(防止卡住篩框,損壞篩網(wǎng))。

      • 調(diào)整進(jìn)料裝置(如進(jìn)料斗、溜槽),確保物料均勻落入篩面中心(避免單側(cè)進(jìn)料導(dǎo)致篩面受力不均,出現(xiàn) “偏篩”,影響篩分精度)。

    5. 周邊環(huán)境檢查

      • 清理設(shè)備周圍障礙物(如工具、物料堆),預(yù)留至少 50cm 操作空間(方便運(yùn)行中觀察和應(yīng)急處理)。

      • 若為戶外或潮濕環(huán)境,檢查設(shè)備接地是否可靠(防止漏電,接地電阻需≤4Ω)。

    二、運(yùn)行中:實時監(jiān)控,避免異常運(yùn)行

    設(shè)備運(yùn)行時需全程關(guān)注 “振幅、噪音、溫度、物料狀態(tài)”,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機(jī)處理,具體要點如下:

    1. 振幅與篩分狀態(tài)監(jiān)控

      • 觀察篩面振幅是否均勻(正常振幅為 1-3mm,不同型號略有差異),若出現(xiàn) “振幅變小”(可能是電機(jī)偏心塊松動,需停機(jī)調(diào)整)或 “篩面傾斜”(減震彈簧損壞,需更換彈簧)。

      • 查看物料在篩面上的運(yùn)動軌跡:正常應(yīng)為 “螺旋狀均勻擴(kuò)散”,若出現(xiàn) “物料堆積在中心”(可能是進(jìn)料量過大,需調(diào)小進(jìn)料閥)或 “物料快速滑向邊緣”(進(jìn)料位置偏移,需調(diào)整進(jìn)料斗)。

    2. 電機(jī)與軸承溫度監(jiān)控

      • 運(yùn)行 10-15 分鐘后,用手觸摸電機(jī)外殼(非接線盒部位),溫度應(yīng)≤60℃(環(huán)境溫度 25℃時),若溫度過高(>70℃),可能是電機(jī)過載(進(jìn)料量過大)、軸承缺油或損壞,需停機(jī)檢查。

      • 若設(shè)備配備溫度傳感器(如智能型旋振篩),需實時關(guān)注顯示屏溫度數(shù)據(jù),超過報警閾值(通常設(shè)為 75℃)時,設(shè)備會自動停機(jī),需排查故障后再啟動。

    3. 噪音與異響監(jiān)控

      • 正常運(yùn)行噪音應(yīng)≤85dB(約等于日常說話聲音),若出現(xiàn) “尖銳異響”(可能是篩網(wǎng)破損后與壓條摩擦,或電機(jī)軸承損壞)、“沉悶撞擊聲”(可能是篩框內(nèi)混入大塊雜質(zhì),或減震彈簧斷裂),需立即停機(jī)檢查(避免故障擴(kuò)大)。

    4. 物料處理量與精度控制

      • 嚴(yán)格按照設(shè)備額定處理量進(jìn)料(如直徑 1000mm 旋振篩,干粉處理量約 2-5t/h),避免 “超量進(jìn)料”(導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞、電機(jī)過載)或 “進(jìn)料量過小”(浪費設(shè)備產(chǎn)能)。

      • 若需調(diào)整篩分精度(如細(xì)粉通過率),可微調(diào)電機(jī)偏心塊角度(偏心塊角度越小,激振力越小,物料停留時間越長,精度越高),調(diào)整后需重新測試篩分效果(如取樣檢測細(xì)粉純度)。

    5. 特殊物料的運(yùn)行要求

      • 腐蝕性物料(如酸堿溶液):運(yùn)行中需觀察設(shè)備表面是否有腐蝕痕跡(如 304 不銹鋼出現(xiàn)斑點),若有需停機(jī)檢查密封是否完好(防止物料滲漏腐蝕電機(jī))。

      • 食品 / 醫(yī)藥物料:運(yùn)行中禁止打開篩蓋上蓋(避免空氣中的粉塵污染物料),若需取樣,需通過專用取樣口(并做好無菌操作,符合 GMP 要求)。

    三、停機(jī)后:規(guī)范維護(hù),延長設(shè)備壽命

    停機(jī)后的維護(hù)是保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,需按 “日常維護(hù)” 和 “定期維護(hù)” 分類執(zhí)行:

    1. 日常維護(hù)(每次停機(jī)后)

      • 清理篩面殘留物料:用軟毛刷(或壓縮空氣,壓力≤0.4MPa)清理篩網(wǎng)表面的殘留物料(避免物料結(jié)塊,下次啟動時堵塞網(wǎng)孔),禁止用硬物(如鐵棍)敲擊篩網(wǎng)(防止篩網(wǎng)破損)。

      • 檢查密封件:查看篩框之間、進(jìn)料斗與篩體的密封膠條是否有物料殘留,若有需清理干凈(防止膠條老化加速,影響密封性)。

      • 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù):記錄本次運(yùn)行時間、處理量、電機(jī)最高溫度、篩分精度等數(shù)據(jù)(便于后續(xù)排查故障,如同一物料處理量驟降時,可對比歷史數(shù)據(jù)找原因)。

    2. 定期維護(hù)(每周 / 每月 / 每季度,按廠家要求)

      • 每周:檢查減震彈簧是否有變形、老化(如彈簧出現(xiàn)裂紋、彈性減弱),若有需更換同規(guī)格彈簧(確保設(shè)備減震效果,避免振動傳遞到地面導(dǎo)致廠房開裂);清理電機(jī)散熱孔的粉塵(防止粉塵堵塞導(dǎo)致電機(jī)散熱不良,燒毀線圈)。

      • 每月:給電機(jī)軸承加潤滑脂(選用廠家推薦型號,如 3# 鋰基潤滑脂),加油量為軸承內(nèi)部空間的 1/3-1/2(過多會導(dǎo)致軸承發(fā)熱,過少會導(dǎo)致磨損加劇);檢查篩網(wǎng)張緊度(若篩網(wǎng)松動,需擰緊壓條螺栓,確保篩網(wǎng)平整,避免篩分精度下降)。

      • 每季度:全面檢查設(shè)備焊縫(如篩體、電機(jī)底座的焊接部位)是否有裂紋(尤其是處理重型物料的碳鋼篩機(jī)),若有需補(bǔ)焊(防止篩體開裂,物料泄漏);對碳鋼設(shè)備表面的噴塑層進(jìn)行檢查,若有脫落(露出金屬),需補(bǔ)噴防銹漆(防止生銹)。

    3. 長期停機(jī)(超過 1 個月)維護(hù)

      • 徹底清理設(shè)備內(nèi)外物料(尤其是腐蝕性、粘性物料,如未清理,長期放置會腐蝕設(shè)備或結(jié)塊堵塞篩網(wǎng))。

      • 電機(jī)軸承加滿潤滑脂,用塑料布覆蓋設(shè)備(防止粉塵、水汽進(jìn)入),并在篩網(wǎng)表面涂抹防銹油(碳鋼篩網(wǎng))或食品級防銹劑(不銹鋼篩網(wǎng),食品行業(yè))。

      • 斷開設(shè)備電源,關(guān)閉總開關(guān)(避免長期通電導(dǎo)致電氣系統(tǒng)老化)。

    四、特殊場景的額外注意事項

    1. 食品 / 醫(yī)藥行業(yè)

      • 每次停機(jī)后需對與物料接觸的部件(篩網(wǎng)、篩框、進(jìn)料斗)進(jìn)行徹底清洗消毒(如用 85℃以上熱水沖洗,或用食品級消毒劑浸泡,符合 GMP 要求),清洗后需晾干(避免殘留水分導(dǎo)致物料受潮結(jié)塊)。

      • 禁止不同物料混用同一臺設(shè)備(除非徹底清洗消毒,防止交叉污染,如奶粉篩完后篩面粉,需確認(rèn)無奶粉殘留)。

    2. 易燃易爆物料(如鋁粉、硫磺粉)

      • 運(yùn)行中禁止產(chǎn)生靜電:設(shè)備需可靠接地(接地電阻≤1Ω),禁止用塑料工具清理物料(塑料易產(chǎn)生靜電,引發(fā)爆炸),需用銅制或?qū)щ娤鹉z工具。

      • 電機(jī)必須為防爆型(Ex d II BT4 及以上等級),且周圍禁止有明火(如焊接作業(yè),需停機(jī)并清理周圍物料后再進(jìn)行)。

    3. 漿液類物料(如涂料、泥漿)

      • 運(yùn)行中需觀察出料口的漿液濃度:若濃度過稀(可能是篩網(wǎng)破損,粗顆粒混入),或濃度過稠(可能是篩網(wǎng)堵塞,需停機(jī)用清水沖洗篩網(wǎng))。

      • 停機(jī)后需立即清理篩網(wǎng)和篩框內(nèi)的漿液(避免漿液凝固,下次啟動時無法清理,損壞篩網(wǎng)),可用高壓水槍(壓力≤0.6MPa)沖洗(不銹鋼篩網(wǎng))或軟布擦拭(PP 塑料篩網(wǎng))。