臥式振動電機偏振塊調節方法

一、調節前的核心認知：偏振塊的工作原理

臥式振動電機的振動源于兩端軸伸端的偏心塊旋轉產生的離心力。偏心塊分為 “固定偏心塊”（與電機軸剛性連接，不可調）和 “活動偏心塊”（可繞固定塊旋轉，通過調節其與固定塊的夾角改變總偏心矩）。

• 總偏心矩越大 → 離心力越大 → 設備振動幅度越大；

• 夾角越小（活動塊與固定塊重合度越高）→ 總偏心矩越大；

• 夾角越大（活動塊與固定塊錯開度越高）→ 總偏心矩越小（直至夾角 180° 時，偏心矩抵消，振動消失）。

二、調節前的準備工作

1. 安全防護

• 斷開電機電源，懸掛 “禁止合閘” 標識，防止誤啟動；

• 待電機完全停穩（避免慣性導致手部受傷），清理電機及周邊雜物，確保操作空間充足。

2. 工具準備

• 核心工具：內六角扳手（匹配偏心塊緊固螺栓，常見規格 M8-M12）、記號筆、卡尺（可選，精準測量夾角）、手套（防滑防刮） ；

• 輔助工具：水平儀（調節后校驗設備水平度）、扳手（若螺栓銹蝕，需先松動防銹）。

3. 狀態確認

• 檢查偏心塊表面：無裂紋、變形，螺栓無滑絲、銹蝕；

• 記錄初始狀態：用記號筆標記固定塊與活動塊的初始夾角（如 “初始夾角 30°”），便于后續對比或恢復。

三、具體調節步驟（分 “同端調節” 和 “異端調節”）

臥式振動電機的偏心塊調節分為同端調節（單端活動塊調節） 和異端調節（兩端活動塊同步調節） ，需根據設備需求選擇：

1. 基礎調節：兩端活動塊 “同步調節”（最常用，保證振動平衡）

適用于需要整體改變振動幅度（如振動篩需增大 / 減小篩網振幅），且需保持電機運行平衡的場景，步驟如下：

1. 松開螺栓

• 用內六角扳手同時松開電機兩端活動偏心塊的緊固螺栓（注意：僅松動，不要完全擰下，防止活動塊脫落或螺栓丟失）。

2. 同步旋轉活動塊

• 若需增大振動幅度：將活動塊向 “固定塊重合方向” 旋轉（如初始夾角 60°→調至 30°，總偏心矩變大）；

• 若需減小振動幅度：將活動塊向 “固定塊錯開方向” 旋轉（如初始夾角 30°→調至 60°，總偏心矩變小）。

• 兩人配合（或單人依次操作），將兩端活動塊向同一方向旋轉相同角度：

• 關鍵：兩端活動塊的旋轉角度必須完全一致（可用記號筆在端蓋刻線對齊，或用卡尺測量夾角），否則電機運行時會產生 “不平衡振動”，導致噪音、軸承損壞甚至設備底座開裂。

3. 緊固螺栓并校驗

• 確認兩端活動塊角度一致后，用內六角扳手對角均勻緊固螺栓（扭矩參考電機說明書，通常 M10 螺栓扭矩為 25-30N?m，避免過松導致活動塊移位，或過緊導致螺栓斷裂）；

• 手動轉動電機軸，檢查活動塊是否卡頓、松動，確保無異常后通電試機。

4. 試機驗證

• 若振動過強：停機后增大活動塊與固定塊的夾角；

• 若振動過弱：停機后減小夾角；

• 通電運行電機（空載→負載），觀察振動幅度是否符合需求：

• 同時監聽噪音（正常應無 “異音”），用手觸摸電機外殼（溫升應≤80℃，環境溫度 25℃時），確保運行平穩。

2. 特殊調節：單端活動塊 “異步調節”（極少用，需專業場景）

僅適用于需要改變振動方向或局部振動強度的特殊設備（如振動給料機需調整物料輸送軌跡），操作需謹慎：

• 僅松開一端活動塊螺栓，旋轉至目標角度（與另一端活動塊形成夾角差），緊固后試機；

• 風險：易導致電機 “動不平衡”，長期運行會加速軸承磨損，需頻繁校驗振動平衡，非必要不建議使用。

四、關鍵注意事項（避免故障的核心）

1. 角度調節的 “禁區”

• 禁止將活動塊與固定塊的夾角調至180°（此時總偏心矩抵消，電機無振動，且可能因偏心塊 “反向離心力” 導致軸承受力異常）；

• 最小夾角建議不小于15°（避免活動塊與固定塊完全重合后，螺栓受力過大，長期運行易松動）。

2. 螺栓緊固的 “規范”

• 每次調節后必須重新緊固螺栓，且優先使用防松螺栓（或在螺栓螺紋處涂抹厭氧膠，如樂泰 243，防止振動導致松動）；

• 若螺栓銹蝕無法松開，可滴少量除銹劑（如 WD-40），靜置 5-10 分鐘后再擰動，禁止強行暴力拆卸（避免螺栓滑絲）。

3. 平衡校驗的 “必要性”

• 兩端活動塊角度是否一致；

• 偏心塊是否有裂紋、變形（若有需更換同規格偏心塊）；

• 電機安裝螺栓是否松動（臥式電機通常通過 4-6 個地腳螺栓固定，需同步緊固）。

• 若調節后電機出現 “劇烈振動、噪音增大、底座跳動”，需停機檢查：

4. 與設備匹配的 “幅度限制”

• 振動幅度不可超過設備設計上限（如振動篩的篩框允許最大振幅通常為 5-15mm），需參考設備說明書，避免振幅過大導致篩網破損、物料飛濺。

五、常見問題及解決方案